印前制版時的色偏問題
2020-03-06 638

印前制版時的色偏問題

印前制版時的色偏問題


1.校色
校色在于再現原稿所反映的色彩。在操作過程中,主要掌握糾正由原稿或掃描所造成的色偏,保證主體部位的顏色準確,保證基本色準確。校色調整時要先保證屏幕效果和本單位印刷效果相適應。校色時應看重圖片的具體參數值而不能僅靠屏幕顯示。宣傳畫冊印刷在對掃描后的數字圖像的色偏進行判別的時候,要用到灰平衡的概念,如果知道了生成各種亮度的中性灰所需要的原色成分,就可以利用原稿中的中性灰區(qū)域進行顏色校正。在Photoshop中用屏幕密度工具(Info)測量數字圖像中顏色值,如果本應是中性灰的區(qū)域,其值卻不是灰平衡的值,則說明圖像發(fā)生了色偏,成都單印刷根據灰平衡的比例,很容易判斷是哪種顏色多了,哪種顏色少了。圖像中的高光區(qū)域是檢查中性灰的最好區(qū)域,高光區(qū)域并不都是中性灰,但相對于其它亮度的顏色來講,其灰色成分要多一些,所以從這里檢查,可以判斷色偏。另外,對顏色色偏的判別還有很多別的經驗,比如記憶色,像藍天白云、青草綠地等等,這些顏色在人的腦海里有很深刻的記憶,對于專業(yè)圖像處理人員來講,更重要的是要記住這些顏色的CMYK的比例,記得越多就能更好地去判斷圖像顏色準確與否。
2.網線角度
大連設計過程中,大連印刷如果網線角度的安排不正確,就會影響印刷色彩,嚴重時還會產生龜紋。目前的四色制版印刷是以黃、品紅、青三原色為主,表現千變萬化的色彩,黑版只是加重暗調部分,起骨架作用而已。從呈色性能看:黃、品紅、青、黑四種顏色中,視覺感應最弱,品紅色、青色次之,黑色感應最強。由于人的視線對于45°角特別敏感,對0°或90°的網點感覺較差,對15°或75°的網點角度感覺一般。因此,制版時應根據原稿的主色調來確定各色版的網線角度。因此一般應把原稿的主色調印版做成45°,其它顏色做成15°、75°、90°。對于單色網目調印刷品,我們應當選用45度的網點。但多色網目調印刷品,各色版網點角度必須錯開,按以上方法安排網線角度,可有效地防止印刷品出現色偏。
3.出片
出片,其過程包括RIP發(fā)排、照排機曝光軟片和沖洗、檢查等幾道工序。用數據化、標準化對此過程進行控制,是保證質量的重要手段。軟片輸出的數據化控制有兩方面的內容,一是保證輸出網點的準確,網點誤差應控制在2%以內;二是軟片輸出后底灰,最大密度值符合要求,底灰Do<0.04,最大密度Dmax≥3.0。這需通過對軟片曝光、沖洗過程的多次試驗,成都單印刷找到一組準確的系統(tǒng)參數,并對不同批次的原料,不同時間分別進行相應的調整。針對不同的軟片,通過試驗和多次線性調整,以使軟片達到上述要求。此過程對質量的影響主要有:①由于輸出軟片線性化不好導致的文字發(fā)粗、變胖,印刷效果過黑、圖片顏色偏差及層次再現欠佳以及色塊色彩偏差。②由于軟片曝光、沖洗條件不當而出現的軟片底灰過大、密度不足。反映在版面上是版面起臟、實地發(fā)虛、低調網點層次丟失、絕網、糊網。③由于加網目數過高或過低而導致的圖片糊網、絕網、圖片層次表現差。④由于加網角度不當出現的龜紋、色彩表現不良。⑤由于軟片定位精度過低而出現的套印誤差及規(guī)矩線過粗而導致拼版誤差。⑥照排參數前后不一致出現的不同版面效果不一。⑦由于沖洗及檢查等操作不當導致劃片、馬蹄印、臟跡等,直接反映在版面上是劃痕、虛點、版面臟跡等。
4.曬版
印版曬制過程中,曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,或曝光時間不當;顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當等,都可能造成印版網點過深或過淺。這樣的印版上機印刷,其畫面色偏就不可避免了。故此,印版在上機前必須先對其質量進行鑒別,對印版網點的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片,仔細察看相對應印版圖案同一部位的亮調、中調、暗調區(qū)域網點顯現情況,即亮調部位2%的小網點,印版上應能同等曬得出,印刷品上3%的網點應能印得出來。若印版上2%的小網點曬不出來,則說明印版曬淺了。用同樣方法鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調97%的網點。若印版上的這部位網點并糊,成都海報印刷則說明印版曬深了;若這部位網點間空白區(qū)域面積擴大了,則說明曬淺了,就應重新曬制。當然,也可以采用布魯納爾信號條來控制曬版質量,就能準確而便于操作。鑒別方法是借助高倍放大鏡,觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細網測試塊中的各12個陰陽網點,其陰陽網點面積由大到小順序都應各出齊6個;第6塊的6個
小格內2%的小網點要曬出來,若曬出的印版3%的網點存在,而2%的網點消失了,說明印版曬淺了。反之,不僅2%的網點存在,而且1%的小網點也存在,則說明印版過深。